在第二十一届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会现场，两款基于 MEMS（微机电系统）技术的矿用定向短节——ER-Gyro-15 与ER-Gyro-19 正式亮相。作为煤矿井下定向钻探的核心感知设备，二者均以捷联惯性测量技术为核心，突破传统定向工具局限，却依托差异化设计精准适配不同作业场景，为煤炭开采中的瓦斯抽放孔、探放水孔、地质勘探孔等施工提供高精度轨迹控制解决方案。
技术基石
两款产品均构建于捷联惯性测量架构，通过三轴 MEMS 陀螺仪与三轴 MEMS 加速度计的深度集成，实现对地球自转角速度与加速度的精准感知，从原理上摆脱了传统测量设备的性能桎梏，形成三大核心共性优势。
1.不受磁场干扰
二者均采用高精度MEMS陀螺仪，基于地球自转角速度感应的真北方向，完全不依赖地磁场。
这一特性使其在煤矿井下常见的钢铁套管、钻杆等强磁干扰环境中仍能稳定输出数据，从根源上规避了传统磁通门定向工具因磁场畸变导致的轨迹偏移、井眼脱靶等风险，同时也不受地质磁异常区域的影响。
2.全工况环境适应性
针对煤矿井下高温、强震动的极端工况，两款产品均采用全固态设计，无任何机械活动部件，具备卓越的抗冲击与抗振动性能，可在随钻过程中的随机振动环境下保持测量精度。
温度适配方面，均支持 5~85℃的常规工作范围，其高温型号更可实现5~125℃全温域稳定运行，通过全温补偿技术，确保数据长期可靠。
3.多模式高效测量体系
两款定向短节均支持随钻测量、点测与连续测量，可满足不同作业阶段的精准需求。在对准效率上，二者均可30 秒快速对准（方位精度1°）与90 秒精确对准（方位精度0.5°），井斜测量精度均达0.1°，陀螺工具面角精度为1°/secL（L 为纬度），大幅缩短作业准备时间。
4.小井斜精准测量
在测量性能上，ER-Gyro-15 通过算法优化实现了小井斜盲区的穿透：在1°-2°井斜段，方位角精度≤3°；2°-5°井斜段精度≤2°；5°-90°井斜段精度可达≤0.5°。这一特性使其在钻头轨迹校正的关键阶段仍能提供可靠数据，有效避免轨迹偏离。
差异化核心
基于共性技术平台，两款产品通过尺寸优化、兼容性设计等差异化创新，分别聚焦“极致小型化” 与 “磁通门替代” 两大核心需求，形成互补的产品矩阵。
1. ER-Gyro-15 矿用测井定向短节
ER-Gyro-15 以“微型化+ 高精度” 为核心定位，其最显著的突破在于极致尺寸控制：提供 25.4mm 与30mm 两种直径规格，长度仅120mm，重量≤150g。这种微型化设计使其可轻松嵌入探管、小型钻探设备等狭小空间，尤其适配微井眼测井、小直径钻孔导向等精细作业场景。
2. ER-Gyro-19 矿用随钻测量定向短节
ER-Gyro-19 专门针对传统磁通门定向短节的应用局限，成为复杂磁环境下的最优解。
其核心竞争力体现在对磁通门的原位替代能力：电气接口与机械结构，机械结构采用19mm 宽度×136.8mm 长度的紧凑设计，电气接口采用6~12V 宽电压适配与RS-422 标准化通信接口，与传统磁通门短节兼容。
这种设计无需修改现有探管或测井设备硬件，也无需重新布线升级控制模块，将设备改造的时间与成本降至最低，完美适配煤矿企业的设备升级需求。
这两款定向短节是煤炭采矿、地质勘探和能源开发的理想解决方案，能够有效控制钻孔轨迹、提升作业效率并缩短测量时间。无论是中小型煤矿的轻量化钻探需求，还是大型矿井的超深孔精准施工，均能通过精准的轨迹控制降低钻孔事故率，提升瓦斯抽采效率，为煤矿安全生产与智能化开采提供核心感知保障。
期待在A5馆 A521艾瑞科展位与您相见！
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